纺织印染企业关停现象仍在持续线路检测中心最

日期:2019-10-14编辑作者:巴黎人-纺织皮革

走进司马化工有限公司,第一印象就是这家企业规模不大,占地仅约40多亩,整个公司的员工算上保安仅30个人,其中一线普通工人只有11名。就是这样一家“小”企业,却已经连续多年纳税超1000万元,2018年产值依然超过2亿元,保持超10%的增长。

三水大塘与南海西樵这两个纺织、印染等传统行业聚集的镇街,依托“统一供水、统一供气、统一污水处理”的园区循环经济模式,为传统行业的绿色变革提供了可供借鉴的范本。

“我区是传统产业改造提升省级试点的重点区域,为此我们将立足产业优势和发展实际,打好转型升级系列组合拳,着力推动印染化工等传统产业改造提升,努力为全省传统产业改造提升提供‘柯桥经验’。”区经信局相关负责人说。

“以前客户上门是看企业的资金流、产品交货期,现在客户上门都是看园区的配套环境,能否符合环保要求,他们都担心供应商突然就倒了。”佛山市佑隆印染有限公司副总经理林宜平说,全国各地的客户在三水看到大塘工业园区的配套能力都很放心。佑隆印染2018年的产销依然保持稳步增长,销售收入实现20%的增长。

将申请国家级循环经济园区

“印染集聚是推动印染产业整体提升的重要手段。”区经信局相关负责人介绍,今年,我区将加快印染产业集聚提升三期项目建设,力争早日建成投产。同时将加大龙头企业培育力度,培育产值超10亿元企业达13家以上,培育绿色标杆示范企业3家,力争主板上市印染企业1家,并积极抓好蓝印时尚小镇建设,确保环境提升、路桥管网、学校等配套工程按期推进。

大塘工业园发展新猜想

西樵镇纺织产业基地相关负责人吴汉钊说,“三统一”工程是由专业公司打理,将园区所有企业“统一供水、统一供气、统一污水处理”。“周边发电厂和水厂将其富余的水、气资源,输送到纺织产业基地,而企业排放的污水通过管道统一收集到污水厂进行处理,再通过人工湿地集中处理后实现零污染排放。”

为打好印染化工落后产能歼灭战,今年我区将按照“绿色高端、世界领先”目标,转变发展理念,强化标准管控,创新企业管理,深入整治提升印染化工行业,全力推进传统纺织产业转型跃升,全力打造绍兴传统产业改造提升试点样板。

目前,大塘工业园产业构成以纺织印染、精细化工、五金机械、塑料皮革和家具木业等5大产业为主,佳利达的市场数据与园区产业结构出入不大。“园区纺织印染产业是园区的用能主力,从用能数据可以看出该产业在2017年、2018年的生产形势都相当不错。”佳利达副总经理张良军分析,背后原因一是企业订单量增长较大,二是近两年较多纺织印染企业进入园区。

2005年,当地政府决定投入约4.5亿元建设“三统一”工程,在当时还不为人理解,直到几年后南海推行“节能减排治污”行动,才被认为是先见之明。

在化工产业整治方面,今年我区将全力推进18家化工企业就地整治提升,整治提升无望的予以转型或关停,培育年产值10亿元企业2家以上,确保全面完成化工产业整治。

2018年,佳利达的工业污水处理总量、供应天然气总量、供应蒸汽总量均实现了较大幅度增长,其中工业天然气供应量同比增长约20%。从佳利达的市场结构来看,在污水处理方面,纺织印染企业的用水量占到90%以上,其次是精细化工,再次便是家具木业和塑料皮革;在供应天然气方面,纺织印染的用气量占比达到80%以上。

改革开放后的西樵纺织产业声名鹊起,但此种摊大饼式的发展模式,亦让西樵纺织业陷入了重重危机:产业规模急剧扩大使得园区环境压力难堪重负,尤其是大量污水直排,污染了周边河涌,引起周边村民的极大不满。

近日,区经信局的工作人员再次来到滨海印染集聚区三期工程建设现场,仔细了解“爱丽斯染整”、“通盛印染”等项目建设进度,并及时协调帮助企业解决项目建设进程遇到的问题。据了解,目前,印染集聚区一、二期落户40只项目已全面投产,三期16只项目已有12只动工建设,集聚工作正稳步推进。

从上述种种迹象可以看到,大塘工业园区转型升级压力并不小,一是传统产业转型升级提高发展效益的压力,二是维持发展后劲需要寻找新产业、新增长点的压力。

“三统一”消灭废气污水

印染产业是我区的传统优势产业,在我区工业经济中占有重要地位,因此,印染产业的整治提升也是落后产能歼灭战的重中之重。据介绍,今年我区将积极组织实施好印染产业转型升级省级试点各项工作,强势推进96家印染企业搬迁集聚或就地整治提升,全面完成印染产业整治,其中关停退出16家、搬迁集聚30家、整治提升50家,

事实上,司马化工并不小,而且背靠实力雄厚的德国企业ZSCHIMMER SCHWARZ化工集团。司马化工生产/工程经理汪元乐介绍,司马化工自落户大塘工业园区以来,一直都是以自动化、智能化设备投入为主,企业员工数量一直不多,但产销量却每年都能保持稳定增长。司马化工成立之初,生产工人仅有两个人,后来为了满足市场需要不断增资扩产,工人数量逐步增加。

过去7年,通过“三统一”工程,曾饱受投诉的西樵镇纺织产业变身环保先锋。而环保革命又推动了传统纺织业升级,让这个纺织名镇重新焕发活力。

在印染化工落后产能歼灭战中,我区还将强化对全区292个工业小区的常态化检查,建立健全工业小区准入标准和生态环保、安全生产等各项标准,以及出租、经营等各项制度,整治工业园区141个,关闭退出10个,新增小微企业园区5家,新建标准厂房20万平方米。同时将加大对“四无”企业的整治力度,淘汰落后产能涉及企业70家以上,关停和整治“低小散”问题企业600家以上,创建“腾笼换鸟”示范区2个。

在我国新材料产业的发展机遇下,大塘工业园将如何发挥其他工业园区无可比拟的绿色循环经济优势,依托原有的产业基础,选择适合自身发展实际的细分领域,仍需进一步探索出明晰的路径。

在三水大塘工业园的污水处理厂,拧开开关,流出的水如同自来水般清澈,并且可以直接饮用。而在这里,主打的纺织印染等行业,通常被视为高污染的行业。而循环经济的发展模式,让这些高污染行业实现了脱胎换骨的变化。

从2002年开发建设实现工业进园,到逐步形成集中供热、集中供气、集中中水回用的循环经济式供应链,再到即将实现污水“零排放”,“生态环保型现代工业园区”让大塘工业园不仅避开了环保压力倒逼下的一轮产业洗牌,还形成了周边区域无可比拟的独特优势,让纺织印染产业、精细化工产业焕发新机。

伴随着企业环保转型的是产业的飞速发展,数据显示,金融危机后的2009年,“西樵纺织”创造了近30年来开机率最高的纪录,全年共引进国内外先进纺织设备1200多台,产值、税收、投资逆势增长分别达到9.7%、19.8%和36.5%。如今,“西樵纺织”织机总量已从2010年的3万台增加到4万台。

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这带来了一条纺织产业“企业内部循环、企业之间循环、产业之间循环”的三循环经济链,西樵房子从原料、中间产品,到产成品、废弃物的全过程达到资源、能源、投资的优化和循环利用,大力发展多层面的循环经济。

2019年大塘镇第十三届代表大会第四次会议提出,大塘镇要坚定不移走工业立镇、发展实体经济的道路,深化供给侧结构性改革,破除无效供给,培育创新动能,降低运营成本,推动资源要素向实体经济聚集。其中一个抓手便是培育新材料产业作为新兴主导产业,谋划建设广东新材料基地。

西樵镇相关负责人表示,下一步的目标是瞄向国家级的循环经济园区建设“不是为了挂牌,而是借此契机,引导企业更好地发展。”

可以看见,在当前乃至今后较长一段时期,纺织印染、精细化工等优势传统产业依然是保持大塘工业园区经济稳增长的根基所在,产业转型升级步伐亟需加快。另一方面,在粤港澳大湾区发展新机遇之下,要对接先发地区的资本、技术、人才要素溢出,对大塘工业园发展质量提出了更高要求,这要求园区从载体到服务、产业到企业都要有质的提升,形成新产业、新业态作为后续可持续发展的支撑点。

最终,西樵44家印染企业都被纳入“三统一”工程,原来直排西江、北江的印染企业污水管都被“腰斩”,一年减少了5000吨化学需氧量COD,其制定的企业排放标准比国家标准还低40%,使得西樵纺织产业基地成为国内为数不多的纺织工业类生态工业基地。

受国际油价上涨及环保压力关停大批化工企业影响,2018年以来纺织印染行业原材料价格持续上涨,为企业带来较大压力。此外,人力成本居高不下,也是纺织印染企业利润空间被挤占的主要原因之一。

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由于大塘工业园内纺织印染企业的设备应用水平与国际、国内先进水平仍有较大差距,产业转型升级将催生对智能化生产设备、清洁生产设备等先进装备的大量需求。如纺织业基础较好的江浙地区,近年已经着力布局智能纺织印染装备产业。大塘工业园是否有可能结合珠江西岸先进装备制造业产业带以及佛山培育万亿装备制造产业集群的机遇,借助佛山国家高新区三水园区在智能装备制造产业的带动效应,以智能装备应用推广和招商引资为抓手,培育配套纺织印染产业转型升级的纺织印染装备产业?

2011年,西樵纺织产业示范基地挂牌成为省循环经济工业园,在首批获得认定的10个园区中,西樵纺织产业示范基地排名第一。

“我们的工人都很轻松,设备可以完成绝大部分生产环节,工人管理设备好就行。”汪元乐说,到了下班时间工人就可以下班,机器还可以继续运转。如公司在2013年新上的陶瓷助剂生产车间,在旺季时,车间的陶瓷墨水设备都是24小时不停运转,而负责该车间的工人只有6个人,每到晚上便准时下班,唯有设备依然在运行。

目前,西樵纺织产业基地正在全力壮大和延伸西樵纺织产业。今年,西樵一方面将加快纺织科技总部大厦、纺织产业基地生活配套区、以纯服装、利丰服装等项目的建设。另一方面还将加强创建省绿色升级示范园区工作力度,落实节能减排和清洁生产措施,全力创建国家循环经济园区。 上一页 1 2 下一页

30人企业

不断壮大的生产规模还给工业园带来了示范效应和社会效应。西樵纺织产业示范基地引入企业80余家,大都是具有一定规模的优秀企业,提供社会就业岗位一万余个。

佛山市名州纺织有限公司(以下简称“名洲纺织”)总经理张漩这两年一直在寻找利用企业现有土地空间扩大产能的方法。名州纺织销售收入2017年为1.8亿元,2018年已经超过3亿元,同比增长超过70%,生产车间一直处于满负荷运作的状态。“有订单我们也不能多接,产能有限。”张漩说。

环保就是生产力

司马化工、西陇化工、欣涛新材料、奕美化工等一批精细化工龙头企业,紧抓当下国内产业转型升级机遇,纷纷向化工新材料领域进发。欣涛科技自主研发的“非沥青基高分子防水卷材抗紫外线专用热熔压敏胶”,填补了行业内热熔压敏胶无抗紫外线功能的市场空白。奕美化工的“仿活性、仿酸性染料染色技术”将能取代传统活性、酸性染料的印染加工,1吨布从印染到洗水整个过程大约能节约30吨水。

西樵打造绿色纺织名镇,将申报国家级循环经济园

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